1、pe管、管材產品質量問題

PE管材、管材的產品質量問題一般是因為在運送、工程施工的全過程中的不標準實際操作而造成的，產品質量問題造成的緣故以下：

(1)在運送、運送和儲放全過程中施拉拽扔聚乙烯管材,導致管件損傷；

(2)pe管接管段電焊焊接及非開挖頂管回拖全過程中未應用滾軸支撐架，導致PE管壁厚刮傷刮痕；

(3)未采用防曬隔離和防水防雨等遮掩對策來維護當場儲放的管件,危害管件的性能指標和減少管件使用期限；

(4)基坑開挖下溝后的管路未按照規定立即回填土，長期被城市垃圾、降水等遮蓋泡浸，危害管路運作安全性和使用期限；

(5)管件、管材自身品質未做到規定或應用到期的管件、管材。

PE管工程施工常見問題身后，也有這種提升方位

2、熱熔焊接插口產品質量問題

pe管熱熔焊接焊嘴中較多出現的有打卷不一樣、錯口過多、焊接表層有汽泡凹痕和黑點等產品質量問題。

存有所述難題的緣故包含：

(1)為節省機器設備成本費，應用半自動焊接設備且未按照規定電焊焊接主要參數焊接，如悍機拖拽工作壓力過大、制冷時間過短；

(2)應用電焊焊接特性不過關的全自動焊機；

(3)因為不一樣生產商的PE管材特性(如耐熱性)不一樣，熱熔焊接機的基本參數未與管件特點一致；

(4)應用不相符合的管件開展電焊焊接，如PE80與PE100的原材料對焊；

(5)施工隊伍為工期緊，在濕冷等極端天氣標準下工程施工；

(6)電焊焊接時未應用要求的熱融工裝夾具及滾軸支撐架，專業對口品質不符合規定；

(7)悍機實際操作工作人員沒經專業培訓沒證入崗。